超聲波檢查

超聲波檢測是一種無損檢測方法, 可快速發(fā)現(xiàn)鑄件的內(nèi)部缺陷。

超聲波是一種振動頻率超過2000赫茲的聲波, 它具有非常重要的特性, 即當(dāng)超聲波從一種介質(zhì)傳輸?shù)搅硪环N介質(zhì)的界面時(shí), 就會出現(xiàn)反射現(xiàn)象, 尤其是反射現(xiàn)象。當(dāng)超聲波從空氣中傳輸?shù)浇饘倩蚪饘俚娇諝鈺r(shí), 幾乎99% 的超聲波將從界面反射回來。而鑄件中的氣孔、縮孔) 等缺陷一半以上是空心的, 這意味著缺陷部分, 有空氣-金屬界面, 一方當(dāng)超聲波進(jìn)入有反射超聲波時(shí), 而在另一側(cè)的缺陷, 由于沒有不明顯在超聲波下, 投影面積是否類似于 "陰影" 的缺陷。因此, 這種現(xiàn)象可用于檢測缺陷, 方法是測量發(fā)射側(cè)反射的超聲波 (反射方法) 或相對側(cè)的超聲波衰減 (滲透法)。

超聲波檢測應(yīng)用廣泛, 靈敏度高, 對人體無害。但是, 由于對鑄件的要求一直不太復(fù)雜, 表面光滑平坦, 而且確定缺陷的類型和準(zhǔn)確的測量是困難的, 往往取決于檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)和缺點(diǎn),限制, 流行的方法是使用超聲波檢測完成鑄件的檢查的所有部分, 重新占用射線檢查, 對嫌疑人進(jìn)行復(fù)檢。

 

密閉耐壓試驗(yàn)

封閉壓力測試是一種用于檢查緊湊性的方法。

通常的測試方法是根據(jù)鑄件 (或整個(gè)鑄件) 的零件和鑄件所要求的氣密性制造測試夾具。夾緊鑄件后, 夾具處于密封狀態(tài), 空氣中充滿壓縮空氣, 浸入水箱中。一般情況下, 當(dāng)壓縮空氣低于兩個(gè)大氣壓時(shí), 浸泡時(shí)間為 1 ~ 2分鐘。在4個(gè)大氣壓時(shí), 浸沒時(shí)間可以縮短, 無需嚴(yán)格評估, 但根據(jù)相關(guān)規(guī)定有嚴(yán)格的要求。封閉壓力試驗(yàn)的壓力通常超過鑄件工作壓力的30-50。